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灰鑄鐵件?是如何焊接的

時間:2021-03-19 12:17 點擊次數:
      灰鑄鐵件的焊接工藝是非常精細的,很多客戶不了解具體的操作方法,今天青島一凡鑄造小編就為大家講解一下:
      一、鑄鐵焊接方法
      將工件傾斜放置,使焊縫處于上坡焊或半立焊,以減小熔合比。焊前將坡口周圍預熱,溫度為200~250℃,以縮小焊縫與工件的溫差。焊條選用鑄308,直徑D3.2mm和4mm。焊前應將焊條經150℃左右烘焙2h。
      然后1、2、3層焊道施焊時選用D3.2mm焊條,電流為90~100A。后兩層焊道,選用D4mm焊條,電流130~160A。采用直流正接。每層焊后清熔渣。焊后,在焊接區周圍200mm范圍內,加熱到300~350℃,保溫30min,用石棉粉覆蓋使之緩冷。
      二、焊接注意事項
      在坡口兩側為減小熔深,可采取快速不擺動焊。而焊縫中間可稍作擺動,但擺動幅度要小。補焊工件較厚時,坡口截面較大,采用多層多道焊。焊縫截面較大,產生的收縮應力很強,容易形成焊縫剝離。故采用合理的焊接順序。
      采用短段焊、斷續焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊,即每段長約10~40mm。斷續焊,即焊一段后停留片刻,待工件冷到50~60℃時再焊下一道焊縫,以防止熱量集中。分散焊,在一個部位焊一段后再到另一部位焊接,以減少溫差,降低應力。逐步退焊法,它與連續焊相比,可使焊縫的拉應力峰值有很大減低,故有利于防止焊縫裂紋的產生。
      錘擊焊縫。錘擊焊縫時溫度應在400℃以上進行,用小圓頭錘擊焊縫,使焊縫金屬延展,松弛焊補區的應力。焊接頭一層和后一層不要錘擊。
      加工鑄鐵件,歡迎到一凡鑄造廠。

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